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  第一步：

  含水率99%~95%的污泥與絮凝劑在高效混合器中混合，實(shí)現(xiàn)絮凝劑在污泥液體中充分分散，提高絮凝劑的利用率，降低絮凝劑用量，同時改善后續(xù)形成污泥絮體的絮粒結(jié)構(gòu)和均勻性，提高其脫水性能;

  第二步：

  高效混合后的污泥液體進(jìn)入TJAD深度脫水一體機(jī)的混合調(diào)理槽，在濃縮脫水段的重力作用下去除大部分自由水形成半流動態(tài)污泥，經(jīng)過楔形區(qū)夾持在上下兩條濾布間，通過污泥改性調(diào)理的化學(xué)作用，聯(lián)合機(jī)械反復(fù)壓濾、高壓壓榨的物理作用，污泥中的水分進(jìn)一步去除，使污泥含水率由99%~95%降低至60%以下(最終含水率根據(jù)污泥性質(zhì)而定)。

  第三步：

  深度脫水后的污泥進(jìn)入干化系統(tǒng)進(jìn)一步干化減量。該系統(tǒng)可將污泥含水率干化至60~10%(可調(diào))，干化后污泥經(jīng)自動化輸送集中收集外運(yùn)處置。

  ◆  相比單獨(dú)干化，聯(lián)用工藝的設(shè)備投資降低約30%，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用約30~50%；

  ◆  聯(lián)用工藝實(shí)現(xiàn)污泥從含水率95~99%降低至含水率10~60%，減量率高達(dá)88%以上，實(shí)現(xiàn)減量化、無害化、穩(wěn)定化處理，滿足資源化處置的要求;

  ◆  聯(lián)用工藝不降低污泥的干基熱值，pH為6~9，污泥最終處置路徑廣，可與燃煤電廠或垃圾電廠摻燒，用于園林綠化等；

  ◆  單獨(dú)低溫干化去水量為3.6 kg H2O/kW·h(根據(jù)污泥目標(biāo)含水率而定)，遠(yuǎn)高于干化設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，聯(lián)用工藝系統(tǒng)去水量高達(dá)117 kg H2O / kW·h，整體的能源應(yīng)用效率極高；

  ◆  干化設(shè)備可以根據(jù)不同進(jìn)泥含水率，根據(jù)程序自動選擇能耗最低的烘干方式；

  ◆  干化設(shè)備內(nèi)部設(shè)備均采用防腐材料，設(shè)備使用壽命長；

  ◆  干化設(shè)備內(nèi)部設(shè)置自動清灰的裝置，極大地減輕了人工清灰工作；

  ◆  干化溫度60~80℃，系統(tǒng)穩(wěn)定安全；

  ◆  干化過程粉塵濃度<60mg/m3，無粉塵爆炸危險；

  ◆  出料溫度低(<50℃)，無需冷卻；

  ◆  自動化連續(xù)運(yùn)行，聯(lián)用工藝根據(jù)占地情況可上下層布置，節(jié)約占地；

  ◆  模塊化設(shè)計(jì)，落地即安裝；

  ◆  附屬設(shè)備少，維護(hù)方便；